水性漆烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)與風(fēng)管布置

水性漆烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)與風(fēng)管布置

　　水性漆在干燥過程中水分蒸發(fā)較慢，干燥時間較長，易產(chǎn)生發(fā)白、流掛等現(xiàn)象，且使涂裝生產(chǎn)效率大大降低等突出問題。使用水性漆的產(chǎn)品要得到良好的質(zhì)量.，需同時滿足以下條件：照度應(yīng)控制在750~1500lx；溫度保持在22~26℃左右；參考現(xiàn)在熱空氣干燥方式，熱風(fēng)溫度要在40~60℃之間；相對濕度控制在55%~75%RH之間（65%RH左右最為適宜）。使用基于熱泵技術(shù)的水性漆烘干機(jī)須合理布置風(fēng)管避免漆面起波紋！

　　在自然條件下，溫度和濕度及風(fēng)速是變化的，干燥速度及成膜質(zhì)量不穩(wěn)定。假如在高溫高濕或濕度比較大的狀況下，涂層容易發(fā)白，干燥速度較慢。因此配水性漆烘干機(jī)的水性漆烘干房成為家具企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)配置。水性漆熱泵烘干除濕機(jī)是采用熱泵制熱，通過強(qiáng)制對流原理，以溫度為38℃～55℃的熱空氣為載熱體，將熱能傳送給工件外表的涂層，涂層吸收能量后固化成膜的加熱干燥辦法，能夠明顯加快涂層干燥速度，并具有順應(yīng)性強(qiáng)的特性，是現(xiàn)今應(yīng)用較為廣泛和普遍的一種烘干或干燥方式，是節(jié)能環(huán)保和質(zhì)量穩(wěn)定的水性漆烘干解決方案。

　　基于熱泵烘干除濕機(jī)技術(shù)的的水性漆烘干機(jī)有：烘干、除濕、冷干、微電腦控制，自動運(yùn)行工作，該設(shè)備烘干家具油性漆和水性漆都有節(jié)能、環(huán)保優(yōu)勢。

　　1、最高溫度達(dá)到75℃，平時家具需要溫度只有26-35度范圍內(nèi)，完全滿足要求

　　2、降溫最低可達(dá)到8℃，廈天的時候，環(huán)境溫度過高，對板材的油漆烘干有影響，通過熱泵降溫功能，把油房里的溫度降到26℃左右。這樣保證板材效果。

　　3、機(jī)組吹的風(fēng)雖然很大，我們通過風(fēng)管的減壓系統(tǒng)，做成分支管，減小風(fēng)量，達(dá)到油房小風(fēng)量的要求。同時也滿足烘房溫度的均勻度。根據(jù)水性漆烘干房的面積及高度合理布置風(fēng)管，使整個烘干房溫度均勻，氣流分布平衡。不管是進(jìn)風(fēng)還是回風(fēng)，都要合理平衡的設(shè)置風(fēng)管及出風(fēng)口，這關(guān)系到烘干房內(nèi)家具的底漆和面漆的烘干質(zhì)量。

　　4、安裝水性漆烘干機(jī)主機(jī)熱泵水性漆烘干機(jī)主機(jī)安裝位置一定要按圖紙要求位置放到位，安裝前先進(jìn)行主機(jī)和墻板的定位，確保出風(fēng)口于回風(fēng)口不被遮擋，且主機(jī)與庫板之間預(yù)留縫均勻，以便后面打膠密封，主機(jī)一般放置在板房窄的一側(cè)，通常需要裝一個坐墊、底下約10公分的鋼槽，并安上橡皮墊減震。

　　5、安裝風(fēng)道和排水管風(fēng)道位置根據(jù)出風(fēng)口的位置和循環(huán)風(fēng)類型而定，大小比回風(fēng)口大一點(diǎn)即可，保證接上封口后沒有太大縫隙，管道要稍微加彎角，總長度約為1700mm。通常情況下，管道需要做好保溫措施，用鋁皮質(zhì)進(jìn)行包裹。排水管一般采用pvc20的管道進(jìn)行連接。

　　水性漆烘干機(jī)的選型：根據(jù)實(shí)際的烘干房的總體濕負(fù)荷來選配適合的型號，具體的就是根據(jù)其面積，層高，以及烘干水分的蒸發(fā)量，初始濕度值目標(biāo)濕度值，還有室內(nèi)的密閉效果，散濕源，新風(fēng)補(bǔ)給等綜合因素來計算出制冷量，單位時間的除濕量等其它關(guān)鍵數(shù)據(jù)后才能正確的選出需要的型號。

　　水性漆烘干機(jī)還可以用于油漆房的節(jié)能改造，還能用于面漆、底漆、橡膠、凹印、柔印、熱固化油墨、塑料顆粒干燥、樹脂原料預(yù)烘干、醬油渣、電焊條烘干(酸性碳鋼焊條、堿性焊條、不銹鋼焊條)、橡膠硫化房、電鍍污泥、皮革污泥、化工污泥、油漆噴涂干燥、聚氨酯面漆、環(huán)氧中間漆、單組分面漆等的烘干及保溫。